Neben neuen Anlagen für die Verfestigung von Schmelzen und umfangreichen Engineering –  und Serviceleistungen bieten wir auch ständig gebrauchte und generalüberholte Anlagen an.

Diese Anlagen haben wir in der Regel von unseren Kunden übernommen und waren dort über längere Zeit erfolgreich im Einsatz. Die Anlagen wurden durch neue Anlagen unseres Hauses ersetzt.

Alle aufgeführten Anlagen können selbstverständlich in unserem Werk in Krefeld von Ihnen persönlich besichtigt werden.

Zögern Sie nicht uns anzusprechen, sollten Sie sich für eine der unten aufgeführten Anlagen interessierten.

Gerne nehmen wir auch Ihre gebrauchte Kaiser - Anlage in Zahlung. Sprechen Sie uns an sollten Sie eine gebrauchte Kaiser - Anlage besitzen, die Sie veräußern bzw. austauschen möchten.

1. Pastillieranlage PA 1,5 x10,0/ZN 129 (2 Anlagen verfügbar)

Ausgerüstet mit Pastilliersystem KAISER ZN  with 2 reihiger Düsenanordnung

Die Anlage ist in einem sehr guten Zustand und kann direkt in Betrieb genommen werden. Eine elektrische Stromversorgung muss neu vorgesehen werden.

Hauptabmessungen: 2.200 mm Breite x 2.200 mm Höhe (an der Produktaufgabe) x 11.500 mm Länge über alles. Die Anlage ist komplett montiert und würde als ganzes auf einem LKW oder in einem 40ft open Container verschifft werden können.

Die Anlage kann folgende Produkte als Pastillen und Leistungen verarbeiten:

400 kg/h Paraffin Wachs oder andere Wachse

480 kg/h Caprolactam, Laurinlactam

800 kg/h Bisphenol A

540 kg/h Maleinsäureanhydrid (Hierfür muss allerdings die Abdeckhaube gegen eine gasdichte Haube ausgetauscht werden)

400 kg/h Fettalkohole

500 kg/h Fettsäureprodukte

540 kg/h Stearinsäure

500 kg/h Monoglycerid

1.250 kg/h Schwefel

600 kg/h DMT

600 kg/h Neopenthylglykol

400 - 500 kg/h verschiedenster chemischer Substanzen (Nachweis in unserem Versuchslabor möglich)

Foto der Anlage (nicht generalüberholt):

Die Anlage kann alternativ komplett generalüberholt werden. Auch ist ein Betrieb als Schuppenkühlbandanlage möglich. Hierzu empfehlen wir die Nachrüstung eines entsprechendes Aufgabesystems (z.B. Überlaufwehr oder Aufgabetrichter) und gegebenenfalls einer Zerkleinerung am Bandende.

Die Anlagen können auf das Pastilliersystem KAISER GS umgebaut werden:

2. Pastillation unit PA 1,5 x10,0/GS 129

Folgende Produkte als Pastillen und Leistungen wären dann möglich:

750 kg/h Polyethylen Wachs oder andere mittelviskose Wachse

1.250 kg/h Harze und Weichmacher

2.000 kg/h Ketonharz

1.200 kg/h Steinkohlenteerpech

1.300 kg/h Kohlenwasserstoffharze

700 kg/h Hotmelt Klebstoffe

750 kg/h Epoxidharze

900 kg/h Bitumen

1.500 kg/h Phenolharze

1.000 kg/h TMQ

3. Pastillation unit PA 1,5 x10,0/Accudrop 2 x 6

Die Anlage kann mit einem nahezu neuwertigem Aufgabesystem AccuDrop ausgerüstet werden, welches wir ebenfalls ab Lager Krefeld verfügbar haben.

Die Anlage wäre dann in der Lage die folgenden Produkte in Pastillenform und mit den angegebenen Leistungen zu produzieren:

500 kg/h Paraffin Wachs oder andere Wachse

700 kg/h Antioxidantien

875 kg/h Bisphenol A

625 kg/h C5 Petroleum Harz

600 kg/h Hotmelt Klebstoffe

1.000 kg/h Kohlenwasserstoffharze

5.000 kg/h Schwefel und Schwefelbentonit

4. Pastillation unit PA 1,5 x10,0/Rollomat 351 M2,0

Die Anlage kann mit ebenso einem generalüberholten System Rollomat ausgerüstet werden.

Die Anlage wäre dann in der Lage die folgenden Produkte in Pastillenform und mit den angegebenen Leistungen zu produzieren:

750 kg/h Polyethylen Wachs oder andere mittelviskose Wachse

1.250 kg/h Harze und Weichmacher

2.000 kg/h Ketonharz

1.200 kg/h Steinkohlenteerpech

1.300 kg/h Kohlenwasserstoffharze

800 kg/h Hotmelt Klebstoffe

800 kg/h Epoxidharze

900 kg/h Bitumen

1.500 kg/h Phenolharze

1.000 kg/h TMQ

5. Hotmelt Schmelzrührwerk 1.000 l

Wir haben ebenfalls ein gebrauchtes und bereits komplett überholtes Schmelzrührwerk der Marke KAISER SBS mit Doppel-Schneckenwendelrührer verfügbar.

Dieses Rührwerk verfügt über einen Nutzinhalt von 1.000 l und ist als Druckbehälter für max. 1 bar Überdruck und für Vakuum ausgelegt. Darüber hinaus verfügt das Rührwerk über eine getrennte Heizzone für die Boden- und Mantelheizung.

Die Antriebsleistung des Motors beträgt 11 kW
und der Antrieb ist ausgerüstet mit einem mechanischen stufenlos regelbaren Getriebe.

6. Beutelabfüllanlage für Schmelzkleber

Wir werden Ende des Jahres 2008 unsere Beutelabfüllanlage für Schmelzhaftkleber im Technikum durch eine neue Anlage ersetzen. Die vorhandene n Anlage hat Produktionsmaßstab und ist ausgerüstet mit 2 verschiedenen Formatrohren für Beutelbreiten von 150 mm und 230 mm. Die Anlage kann – unter der Voraussetzung, dass eine entsprechende Pumpe installiert wird, Beutelgrößen zwischen 250 g und 1.200 g bei einer Leistung von 500 – 1.000 kg/h. Die Anlage ist außerdem ausgerüstet mit einer Wasserringkühlung zur Kühlung der Beutel während des Abfüllvorganges.

7. Anlage für die Herstellung von lösungsmittelfreien Hotmeltklebstoffen und Haftschmelzklebern in komplett generalüberholter Ausführung

KAISER SBS hat die Anlage von einem seiner Kunden übernommen, der zu den größten Herstellern von industriellen Klebstoffen zählt und der die Anlage wegen der entstandenen Überkapazitäten hervorgerufen durch einen Zusammenschluss mit einem anderen großen Hersteller von Klebstoffen stillgelegt hat.

Die Anlage war noch bis März 2009 in Betrieb und ist in einem hervorragenden und sehr gepflegten Zustand und nur wenige Anlagenteile müssen überholt werden. Die komplette Anlage besteht aus Hotmelt-Schmelzrührwerk, Puffertank, Vorfilter, Pumpe und Feinfilter, Granulierbandanlage mit Pastilliersystem KAISER SBS Rollomat® und Streifenaufgabe und Schneidwerk zur wahlweisen Erzeugung von Pastillen oder Streifengranulat, Granulatförderung, Absackanlage, Verschliesseinheit und Sacktransportband. Darüber hinaus steht ein 400 kW gasbefeuerte Thermalölanlage mit 2 Sekundärkreisläufen zur Verfügung und 2 separate zu betreibende Öl-Sekundärkreislaufe.

KAISER SBS ist nicht nur in der Lage, die oben beschriebenen Ausrüstungsteile zu liefern, sondern kann ebenfalls das notwendige Know-how für die Rezepturen  verschiedenster Hotmelt und Schmelzhaftklebertypen beistellen, sowie deren wirtschaftliche Herstellung mit der beschriebenen Hotmeltanlage exakt nach den Bedürfnissen des jeweiligen Marktes.

Die Schmelzrührwerke in Verbindung mit der vorhandenen Motorleistung der Rührwerkzeuge sind bestens geeignet zur Produktion aller denkbaren EVA /Metallocene und APAO basierten Heißsiegel Klebstoffe (für Kartonverklebungen, Laminieren und andere Heißsiegel – Anwendungen). Mit der vorhandenen Anlagenkonfiguration können sowohl hochgefülllte (z.B. mit CaCO3) Rezepturen wie auch höchstviskose- und Hochtemperatur Schmelzklebstofftypen produziert werden.

Der 30kW Motor der Kaiser SBS Schmelzrührwerke erlaubt das sichere und einfache (im Vergleich zu einem Sigmablade Kneter) Herstellen von SBC (SIS, SBS, SEBS) basierten Hotmelts und Schmelzhaftklebern mit Viskositäten bis zu 30.000 cPs (mPas) bei ungefähr 180° C sowie die Herstellung niedrigviskoser Butyl-Hotmelts.

Dies deckt sicher mehr als 90% aller gängigen Hotmelts und Schmelzhaftklebertypen ab, welche z.Zt weltweit produziert und angewendet werden. Mit einer möglichen und technisch leicht umsetzbaren Nachrüstung des Motors des Schmelzrührwerks auf 60 kW könnten nahezu alle gängigen Schmelzklebstofftypen produziert werden.

Die gängigsten Hotmelt- und Schmelzhaftklebertypen und Ihre Anwendung im Markt:

1. Beschichtungs- und Heißsiegel Klebstoffe

a. Verpackungshotmelts, die üblicherweise in Granulatform geliefert werden. Diese Hotmelts sind in jedem Land verfügbar und notwendig, in dem viele verschiedene Produkte wie z.B. Obst und Gemüse verpackt werden.

b. Laminier- und Heißsiegel Hotmelts für das Laminieren von Stoffen (synthetisch oder Naturfasen, z.B. Baumwolle), Stoffetiketten, Automobil – Innenauskleidungen. Für diese Anwendungen werden die Hotmelts hauptsächlich in Trommeln abgefüllt und geliefert.

c. Laminierungen in der Möbelindustrie (Kantenverleimung, etc.), diese Typen werden ebenfalls vorwiegend in Trommeln geliefert, kleinere Mengen auch in Granulat.

d. Buchrückenklebstoffe

2.  Haftschmelzklebstoffe:

In der Regel in Trommeln geliefert, aber kleinere Anwender bevorzugen die Lieferung in kleineren Verpackungseinheiten (die vorhandene Anlage erlaubt die Herstellung und Abfüllung sowohl in Trommeln als auch in silikonisierte Papierkartons). In der Zukunft kann die Anlage mit der von Kaiser SBS entwickelten Beutelabfülltechnologie nachgerüstet werden.

a. Klebstoffe für Klebebänder, besonders bei denen ein höheres Beschichtungsgewicht (>4mil (1000 micron)) wie z.B. solche die in der Bauindustrie Verwendung finden, sind Haftschmelzklebstoffe die einzige wirklich brauchbare Alternative.

b. Klebstoffe für Etiketten, insbesondere bei kleineren Produktionseinheiten, bevorzugen Anwender Etiketten mit Haftschmelzkleber. Mit der neuen Polymertechnologie sind Haftschmelzkleber den Lösungsmittelhaftklebstoffen ebenbürtig und übertreffen sie sogar noch im tiefen Temperaturbereich. Da Heftschmelzklebstoffe von Natur aus hydrophob sind, sind sie zum Einsatz in feuchter Atmosphäre bestens geeignet.

c. Klebstoffe für das Laminieren und Beschichten, insbesondere von Schaumstoffen. Viele Laminier-Klebstoffe können für das Beschichten von modernen, künstlichen Schaumstoffen nicht eingesetzt werden. Haftschmelzklebstoffe auf Gummi-Basis werden immer mehr für das Beschichten solcher Anwendungen eingesetzt (Schaumverpackungen, Kaschieren von Stoffen mit Schaumstoffen, Matratzen, etc.).

d. Selbstklebende Membranen, in Breiten von mehr als 1 Meter die in der Bauindustrie verwendet werden sowie Klebebänder für Gebäudeabdichtungen und zur Gebäudeisolierung. Dies ist der bei weitem größte Wachstumsmarkt in diesem Bereich und wegen der hohen Beschichtungsgewichte (bis zu 40 mil (1mm)) ist der Bedarf an Haftschmelzklebstoffe in diesem Bereich besonders hoch. Hierfür werden die Produkte vorwiegend in Trommeln abgefüllt und geliefert.

e. Fixierung auf Papier (z.B. Fixierung von Kreditkarten in Postsendungen)

f. Medizinische Anwendungen (z.B. Pflaster)

g. Hygienische Anwendungen (Windeln und Monatsbinden)

In Kombination mit dem vorhandenen Kühlband, kann die angebotene Anlage auch benutzt werden um hochwertige Membranen mit hoher Beschichtungsdichte herzustellen, wie z.B. SA-Membrane und Klebebänder, welche immer mehr an Bedeutung gewinnen.

Verwendete Rohmaterialien.

a. Kautschuk - Polymere: EVA’s, Metallocenes, APO’s oder APAO’s, SBC’s (SIS, SBS, SEBS), Butyl, PIB

b. Harze: Kohlenwasserstoffharze, Kolophoniumharze, Kolophonium basierte Harze, Terpen-Harze

c. Weichmacher: Naphtalin Öl, Polybutene, DPR

d. Wachse: Paraffin, Micro, FT, PE

e. Additive: Antioxidantien, Lichtschutzmittel, Anti- Schleierbildungsmittel

f. Füllstoffe: CaCO3, Talkum, Bentonite, Zinkoxid, TiO2

Alle aufgeführten Anlagen sind ab Werk Krefeld verfügbar und können selbstverständlich von Ihnen persönlich in Augenschein genommen werden.

Bei Interesse melden Sie sich gerne unter der unten aufgeführten Kontaktadresse und vereinbaren Sie einen Besichtigungstermin. Gerne erstellen wir Ihnen in diesem Rahmen auch ein unverbindliches Angebot!

Informationen und Besichtigung:

KAISER Steel Belt Systems
Magdeburger Straße 17
D-47800 Krefeld

Telefon +49 (0) 21 51 49 34 - 0
Fax +49 (0) 21 51 49 34 - 56

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